橡胶废气处理(lǐ)方案

行业废气分(fēn)析

橡胶废气的危害
橡胶废气中的废气污染物(wù)其中大部分(fēn)是来自橡胶生产線(xiàn)原料聚合以及热处理(lǐ)等过程，其中可(kě)能(néng)含有(yǒu)大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物(wù)、氮氧化物(wù)等有(yǒu)机废气及烟气，并伴随一定温度扩散至整个車(chē)间内部及厂界周边地區(qū)，是污染比较严重的废气。
橡胶废气、橡胶硫化烟气危害比较大，废气成分(fēn)含有(yǒu)恶臭物(wù)质，并随着风向遠(yuǎn)距离飘逸，在空气中停留时间長(cháng)。造成各种不良影响。因此，需要进行有(yǒu)效收集并做净化处理(lǐ)，以确保企业生产运行良好及改善車(chē)间及厂區(qū)环境、达到國(guó)家环保要求。

橡胶废气成分(fēn)
橡胶废气，其主要成分(fēn)是焦油和恶臭气體(tǐ)、非甲烷总烃。其中橡胶废气的臭气成分(fēn)复杂多(duō)变，大致可(kě)分(fēn)成5类：
（1）含硫的化合物(wù)：如H2S、SO2、硫醇类；
（2）粉尘类：如碳黑；
（3）含氯的化合物(wù)：如酰胺、吲哚类；
（4）烃类：如烷烃、烯烃、烃、芳香烃；
（5）含氧的有(yǒu)机物(wù)，如醇、酚、醛、酮、有(yǒu)机酸等。
处理(lǐ)效果标准

设计原则
（1）协助企业采用(yòng)科(kē)學(xué)合理(lǐ)的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
（2）积极稳妥地采用(yòng)新(xīn)技术、新(xīn)设备，结合企业的现状和管理(lǐ)水平采用(yòng)先进、可(kě)靠的污染治理(lǐ)工艺，力求运行稳定、费用(yòng)低、管理(lǐ)方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物(wù)，避免二次污染。
（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等國(guó)家和地方颁布的规范、法规与标准。
（5）选择新(xīn)型、高效、低噪设备、注意节能(néng)降耗。
（6）总平面布置力求紧凑、合理(lǐ)通畅、简洁实用(yòng)。尽量减小(xiǎo)工程占地和施工难度。
（7）严格执行國(guó)家有(yǒu)关设计规范、标准，重视消防、安全工作。（GB16297-1996）
（8）依据國(guó)家和地方有(yǒu)关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理(lǐ)，充分(fēn)发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
工程范围及标准
1、工程范围
（1）设计方负责废气处理(lǐ)设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
（2）设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
（3）业主单位负责项目配套的公用(yòng)工程，包括電(diàn)源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
2、技术要求
（1）本工程不考虑征地，利用(yòng)原厂用(yòng)地，不能(néng)严重影响生产；
（2）采用(yòng)成熟的废气处理(lǐ)工艺，要求技术安全可(kě)靠、经济合理(lǐ)；
（3）副产品的处理(lǐ)，不应产生二次污染；
（4）所有(yǒu)的设备和材料是新(xīn)的；
（5）观察、监视、维修简单；
（6）确保人员和设备安全；
（7）节省能(néng)源、水和原材料；
排放标准
橡胶废气排放标准执行《恶臭污染物(wù)排放标准》（GB14554-1993）和《大气污染物(wù)综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准：
方案定制依据

（1）业主提供的与项目有(yǒu)关的资料
（2）《中华人民(mín)共和國(guó)环境保护法》（2015-01-01）
（3）《中华人民(mín)共和國(guó)大气污染防治法》（2016-01-01）
（4）环境空气质量标准（GB3095-2012）
（5）中华人民(mín)共和國(guó)主席令第72号《中华人民(mín)共和國(guó)清洁生产促进法》
（6）《國(guó)家环境保护“十三五”计划》
（7）《大气污染物(wù)综合排放标准》（GB16297-1996）
（8）《恶臭污染物(wù)排放标准》（GB14554-1993）
（9）《建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）
（10）《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003）
（11）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
（12）《供配電(diàn)系统设计规范》（GB50052-2009）
（13）《工业企业挥发性有(yǒu)机物(wù)控制排放标准》DB13/2322-2016
（14）佛山(shān)市绿之创环保科(kē)技有(yǒu)限公司治理(lǐ)类似项目废气工程取得的经验
废气系统设计

拟处理(lǐ)的橡胶废气考虑运营成本及安全性，方案工艺路線(xiàn)拟采用(yòng)以“通风系统（风机、收集罩、管道）+吸收系统（净化塔）+除烟除尘系统（電(diàn)离捕捉器）+深度净化系统（吸附脱附+催化燃烧）”為(wèi)核心工艺来处理(lǐ)该废气。该工艺路線(xiàn)示意图如下：通风系统（风机、收集罩、管道）+吸收系统（净化塔）+除烟除尘系统（電(diàn)离捕捉器）+深度净化系统（吸附脱附+催化燃烧）+风机+烟囱
流程简介
（1）废气经集气罩收集后的废气由风管引入净化塔，经过填料层废气与水进行气液两相充分(fēn)接触吸收中和反应，废气经过净化后进入下道工序。
（2）经处理(lǐ)后的废气进入到電(diàn)离捕捉器中，当烟气通过时，烟气中的尘埃和焦油在電(diàn)荷作用(yòng)下被電(diàn)离，向带有(yǒu)電(diàn)荷的金属線(xiàn)和管壁运动，并失去電(diàn)荷，在重力的作用(yòng)下，落到電(diàn)离捕捉器底部流出，从而使污染物(wù)得以降解去除。
（3）经捕捉后的废气进入深度净化系统，当活性炭吸附器接近饱和时，用(yòng)热气流对活性炭吸附器进行解吸脱附，将有(yǒu)机物(wù)从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有(yǒu)机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分(fēn)解装置，最后被成為(wèi)CO2与H2O。深度净化后通过风机烟囱达标排放。

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