制药废气处理(lǐ)方案

行业废气分(fēn)析

制药废气来源及危害
（1）制药废气来源
在生产过程中，制药企业会使用(yòng)到一些溶点低、挥发性好的有(yǒu)机溶剂。此类溶剂很(hěn)可(kě)能(néng)会随着生产过程挥发出来而导致污染，其排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。
（2）制药废气危害
在医化行业中大量使用(yòng)有(yǒu)机溶剂(如DMF、苯系物(wù)、有(yǒu)机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)，挥发形成了具有(yǒu)刺激性气味和恶臭的气體(tǐ)，并具有(yǒu)一定毒害性，長(cháng)期排放必然恶化區(qū)域大气环境质量，并对附近居民(mín)的身體(tǐ)产生危害。因此，有(yǒu)效治理(lǐ)制药行业VOCs污染已经成為(wèi)亟待解决的重要问题。

制药废气成分(fēn)及特点
（1）制药废气成分(fēn)
DMF、苯系物(wù)、有(yǒu)机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。
（2）制药废气特点
　　1）排放点多(duō), 排放量大, 无组织排放严重。医药化工产品得率低, 溶剂消耗大, 溶剂废气排放点多(duō), 且溶剂废气大多(duō)低空无组织排放, 溶剂废气浓度较高。
　　2）间歇性排放多(duō)。反应过程基本上為(wèi)间歇反应, 溶剂废气也呈间歇性排放。
　　3）排放不稳定。溶剂废气成分(fēn)复杂, 污染物(wù)种类和浓度变化大, 同一套装置在不同时期可(kě)能(néng)排放不同性质的污染物(wù)。
　　4）溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多(duō)具有(yǒu)恶臭性质, 嗅域值低, 易扩散, 影响范围广。
　　5）“跑冒滴漏”等事故排放多(duō)。由于生产过程中易燃、易爆物(wù)质多(duō), 反应过程激烈, 生产事故风险大。
处理(lǐ)效果标准

设计原则
（1）协助企业采用(yòng)科(kē)學(xué)合理(lǐ)的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
（2）积极稳妥地采用(yòng)新(xīn)技术、新(xīn)设备，结合企业的现状和管理(lǐ)水平采用(yòng)先进、可(kě)靠的污染治理(lǐ)工艺，力求运行稳定、费用(yòng)低、管理(lǐ)方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物(wù)，避免二次污染。
（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等國(guó)家和地方颁布的规范、法规与标准。
（5）选择新(xīn)型、高效、低噪设备、注意节能(néng)降耗。
（6）总平面布置力求紧凑、合理(lǐ)通畅、简洁实用(yòng)。尽量减小(xiǎo)工程占地和施工难度。
（7）严格执行國(guó)家有(yǒu)关设计规范、标准，重视消防、安全工作。（GB16297-1996）
（8）依据國(guó)家和地方有(yǒu)关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理(lǐ)，充分(fēn)发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
工程范围及标准
1、工程范围
（1）设计方负责废气处理(lǐ)设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
（2）设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
（3）业主单位负责项目配套的公用(yòng)工程，包括電(diàn)源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
2、技术要求
（1）本工程不考虑征地，利用(yòng)原厂用(yòng)地，不能(néng)严重影响生产；
（2）采用(yòng)成熟的废气处理(lǐ)工艺，要求技术安全可(kě)靠、经济合理(lǐ)；
（3）副产品的处理(lǐ)，不应产生二次污染；
（4）所有(yǒu)的设备和材料是新(xīn)的；
（5）观察、监视、维修简单；
（6）确保人员和设备安全；
（7）节省能(néng)源、水和原材料；
排放标准
制药废气排放标准执行《大气污染物(wù)综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准：
方案定制依据

（1）业主提供的与项目有(yǒu)关的资料
（2）《中华人民(mín)共和國(guó)环境保护法》（2015-01-01）
（3）《中华人民(mín)共和國(guó)大气污染防治法》（2016-01-01）
（4）环境空气质量标准（GB3095-2012）
（5）中华人民(mín)共和國(guó)主席令第72号《中华人民(mín)共和國(guó)清洁生产促进法》
（6）《國(guó)家环境保护“十三五”计划》
（7）《大气污染物(wù)综合排放标准》（GB16297-1996）
（8）《恶臭污染物(wù)排放标准》（GB14554-1993）
（9）《建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）
（10）《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003）
（11）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
（12）《供配電(diàn)系统设计规范》（GB50052-2009）
（13）《工业企业挥发性有(yǒu)机物(wù)控制排放标准》DB13/2322-2016
（14）佛山(shān)市绿之创环保科(kē)技有(yǒu)限公司治理(lǐ)类似项目废气工程取得的经验
废气系统设计

处理(lǐ)工艺
拟处理(lǐ)的制药废气考虑运营成本及安全性，本方案工艺路線(xiàn)拟定采用(yòng)“通风系统（风机、收集罩、管道）+预处理(lǐ)系统（净化塔+过滤器）+深度净化系统（吸附脱附+催化燃烧）”来进行有(yǒu)效的废气处理(lǐ)。工艺设备图如下：通风系统（风机、收集罩、管道）+预处理(lǐ)系统（净化塔+过滤器）+深度净化系统（吸附脱附+催化燃烧）+风机+烟囱
流程简介
（1）经过收集管路收集后的恶臭气體(tǐ)被抽风系统送进预处理(lǐ)系统，臭气与填充式涤气净化塔内的除臭液充分(fēn)接触，气液两相间的传质是在填料表面的液體(tǐ)与气體(tǐ)间的相界面上进行，空气中或水中的恶臭粒子被水分(fēn)子被膜所包围着，此时的脱臭必须先破坏水分(fēn)子被膜，再将其中的恶臭粒子加以捕捉。
（2）经捕捉后的废气进入深度净化系统，当活性炭吸附器接近饱和时，用(yòng)热气流对活性炭吸附器进行解吸脱附，将有(yǒu)机物(wù)从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有(yǒu)机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分(fēn)解装置，最后被成為(wèi)CO2与H2O。深度净化后通过风机烟囱达标排放。

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