化工废气处理(lǐ)方案

行业废气分(fēn)析

化工废气成分(fēn)
化工厂产生的废气通常大致分(fēn)為(wèi)三类：
（1）含硫的化合物(wù)，如硫化氢、硫醇类、二甲基硫、硫醚类及含硫的杂环化合物(wù)等；
（2）含氮的化合物(wù)，如氨、胺类、腈类、硝基化合物(wù)及含氮杂环化合物(wù)等；
（3）碳、氢或碳、氢、氧组成的化合物(wù)（低级醇、醛、脂肪酸等）。
其中对人體(tǐ)影响较大的八大恶臭物(wù)质是：硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我们通常所指的恶臭气體(tǐ)，是指在空气中扩散带有(yǒu)恶臭的气體(tǐ)。

化工废气特点
1、易燃、易爆气體(tǐ)较多(duō)。
如低沸点的酮、醛、易聚合的不饱和烃等，大量易燃、易爆气體(tǐ)如不采取适当措施，容易引起火灾、爆炸事故，危害极大。
2、排放物(wù)大多(duō)都有(yǒu)刺激性或腐蚀性。
如二氧化硫、氮氧化物(wù)、氯气、氟化氢等气體(tǐ)都有(yǒu)刺激性或腐蚀性，尤其以二氧化硫排放量最大，二氧化硫气體(tǐ)直接损害人體(tǐ)健康，腐蚀金属、建筑物(wù)和雕塑的表面，还易氧化成硫酸盐降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖(hú)泊。
3、废气中浮游粒子种类多(duō)、危害大。
化工生产排除的浮游粒子包括粉尘、烟气、酸雾等，种类繁多(duō)，对环境的危害较大。特别当浮游粒子与有(yǒu)害气體(tǐ)同时存在时能(néng)产生协同作用(yòng)，对人的危害更為(wèi)严重。
处理(lǐ)效果标准

设计原则
（1）协助企业采用(yòng)科(kē)學(xué)合理(lǐ)的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
（2）积极稳妥地采用(yòng)新(xīn)技术、新(xīn)设备，结合企业的现状和管理(lǐ)水平采用(yòng)先进、可(kě)靠的污染治理(lǐ)工艺，力求运行稳定、费用(yòng)低、管理(lǐ)方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物(wù)，避免二次污染。
（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等國(guó)家和地方颁布的规范、法规与标准。
（5）选择新(xīn)型、高效、低噪设备、注意节能(néng)降耗。
（6）总平面布置力求紧凑、合理(lǐ)通畅、简洁实用(yòng)。尽量减小(xiǎo)工程占地和施工难度。
（7）严格执行國(guó)家有(yǒu)关设计规范、标准，重视消防、安全工作。（GB16297-1996）
（8）依据國(guó)家和地方有(yǒu)关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理(lǐ)，充分(fēn)发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
工程范围及标准
1、工程范围
（1）设计方负责废气处理(lǐ)设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
（2）设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
（3）业主单位负责项目配套的公用(yòng)工程，包括電(diàn)源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
2、技术要求
（1）本工程不考虑征地，利用(yòng)原厂用(yòng)地，不能(néng)严重影响生产；
（2）采用(yòng)成熟的废气处理(lǐ)工艺，要求技术安全可(kě)靠、经济合理(lǐ)；
（3）副产品的处理(lǐ)，不应产生二次污染；
（4）所有(yǒu)的设备和材料是新(xīn)的；
（5）观察、监视、维修简单；
（6）确保人员和设备安全；
（7）节省能(néng)源、水和原材料；
排放标准
废气排放标准执行二级标准，参照《大气污染物(wù)综合排放标准》（GB16297-1996）规定，废气排放标准如下表：
方案定制依据

（1）业主提供的与项目有(yǒu)关的资料
（2）《中华人民(mín)共和國(guó)环境保护法》（2015-01-01）
（3）《中华人民(mín)共和國(guó)大气污染防治法》（2016-01-01）
（4）环境空气质量标准（GB3095-2012）
（5）中华人民(mín)共和國(guó)主席令第72号《中华人民(mín)共和國(guó)清洁生产促进法》
（6）《國(guó)家环境保护“十三五”计划》
（7）《大气污染物(wù)综合排放标准》（GB16297-1996）
（8）《恶臭污染物(wù)排放标准》（GB14554-1993）
（9）《建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）
（10）《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003）
（11）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
（12）《供配電(diàn)系统设计规范》（GB50052-2009）
（13）《工业企业挥发性有(yǒu)机物(wù)控制排放标准》DB13/2322-2016
（14）佛山(shān)市绿之创环保科(kē)技有(yǒu)限公司治理(lǐ)类似项目废气工程取得的经验
废气系统设计

化工属石油下游产品，低浓度有(yǒu)机废气采用(yòng)活性炭吸附脱附催化燃烧设备分(fēn)解，高浓度废气采用(yòng)RTO蓄热式焚烧。
流程简介
（1）废气经过换热器I，将温度从10℃提高至150℃。热源為(wèi)催化分(fēn)解装置反应后的高温气體(tǐ)（300-350℃）。温度回收利用(yòng)，降低系统运行成本；
（2）预热之后的气體(tǐ)经过阻火器之后进入到催化分(fēn)解装置中，在装置底部的混合室中与高温空气（480℃）进行混合，使废气温度提升至300℃左右，达到催化反应温度，然后气流上升至催化反应區(qū)，在催化剂表面发生反应，分(fēn)解為(wèi)CO2和H2O，最后在底部的出气口排出；
（3）在引风机的作用(yòng)下，高温气體(tǐ)经过换热器I，通过间接换热将初始废气升温，然后从换热器I出来之后，经过引风机进入到换热器II中，作為(wèi)热源再次将需要加热空气进行预热，使空气从常温加热到100℃左右，温度回收利用(yòng)，降低系统运行成本，然后进入到烟囱达标排放；
（4）经过预热的空气进入到空气加热器中，在電(diàn)加热棒作用(yòng)下，将空气从100℃加热至480℃，然后进入到催化反应装置中与废气进行混合，提高废气的温度。
高浓度废气处理(lǐ)工艺
高浓度化工废气工艺路線(xiàn)拟采用(yòng)以“通风系统（风机、收集罩、管道） +核心净化系统（RTO）”為(wèi)核心工艺来处理(lǐ)该废气。该工艺路線(xiàn)示意图如下图：通风系统（风机、收集罩、管道） +核心净化系统（RTO）+风机+烟囱

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